PREMIERE MONDIALE DU SYSTEME ANTI COLLISION

En collaboration avec l’université de Linz et SIEMENS AG, WFL a développé un logiciel révolutionnaire. Celui-ci, appelé CrashGuard, peut être intégré dans la commande de la machine Millturn et empêche toutes collisions.

Les machines modernes comme les centres d’usinage complets ou centres de tournage-perçage-fraisage multifonctionnels sont des systèmes cinématiques, qui possèdent plusieurs axes et se composent d'une multiplicité de composants machine dépendants ou indépendants les uns des autres. Pour cette raison, il n'est pas possible par des mesures simples, comme par exemple la restriction de mouvement de garantir une mise en service de la machine sans collision. Les collisions peuvent se produire entre composants machine, pièces et/ou outils. Les causes de ce genre de collisions peuvent être par exemple des erreurs de programme ou de mauvaises manipulations. Celles-ci engendrent généralement des frais de réparation élevés, de longs temps d'arrêt et des pertes de production. Pour cette raison, le système anti-collision efficace contribue directement à l'augmentation de l'efficience totale et est ainsi d’une utilisation économique directe pour le client.

Le « CrashGuard » est un système anti-collision pour les machines Millturn de WFL, grâce auquel les collisions citées ci-dessus peuvent être évitées. Puisque l’analyse réelle de collision du «CrashGuard » est un élément intégral de la commande machine, celle-ci est disponible dans toutes les situations et tous les modes d'exploitation de la machine et est réalisée en temps réel avec les valeurs de consigne actuelles. Celles-ci comprennent en particulier les positions d’axe, les paramètres machine et les réglages utilisateur actuels.
Pour l’installation du CrashGuard, aucune mesure spéciale n’est à prendre par l'utilisateur.

Ainsi, des sondes supplémentaires ou appareil d’introduction, tels que par exemple des sondes de distances ou caméras vidéo ne sont pas nécessaires, ni même des extensions au niveau du programme ou une vérification du programme précédent à l'aide d'un simulateur ne sont nécessaires Seule La mise à disposition de données de géométrie en 3D pour les pièces et des outils utilisés est exigée. Le CrashGuard adapte dynamiquement la vitesse de travail de la machine à une situation de collision, de sorte qu'à chaque moment, une distance de freinage sans collision peut être garantie sur une trajectoire définie.

Le modèle surligné en vert interprète la position finale calculée d'avance sur la base du mouvement actuel de procédure. Un danger de collision est reconnu (cercle rouge) et la vitesse de déplacement est automatiquement réduite, de telle sorte que les pièces menacées viennent dans la distance minimum.

À l'aide du CrashGuard, une distance de sécurité minimale souhaitée entre n’importe quels composants machine peut être garantie ! Avant d’arriver à une collision, la machine s'arrête à cette distance, même si le doigt de l'opérateur appuie encore en avance rapide.
La solution WFL CrashGuard complète toutes les procédures connues à ce jour pour minimiser les risques de collision, et offre aux clients une utilisation remarquable:
Pas de collision en mode manuel, avec des programmes CN déjà interrompu. L’ensemble des fonctions et cycles spéciaux machine est ainsi surveillé.